أنابيب لفائف التبريد المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مصممة للبيئات الرطبة والمسببة للتآكل حيث غالبًا ما تفشل الأنابيب النحاسية، مما يوفر عمر خدمة أطول، وتقليل مخاطر التسرب، وتقليل تكاليف الصيانة.

لماذا تفشل الأنابيب النحاسية في البيئات الاستوائية والصناعية

في البيئات الرطبة أو الساحلية أو المعرضة كيميائيًا، تكون الأنابيب النحاسية عرضة للتآكل والتسرب بمرور الوقت.

يمكن أن تؤدي الصيانة المتكررة وفقدان سائل التبريد والتوقف غير المتوقع إلى زيادة تكلفة التشغيل بشكل كبير.

الفولاذ المقاوم للصدأ مقابل أنابيب النحاس

عامل	أنابيب لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ	أنابيب النحاس
مقاومة التآكل	ممتاز	ضعيف في البيئات الرطبة
خدمة الحياة	طويل	أقصر في الظروف القاسية
خطر التسرب	قليل	أعلى مع مرور الوقت
تكلفة الصيانة	قليل	عالي
تكلفة دورة الحياة	أدنى	أعلى

عملية التصنيع

يتم إنتاج الأنابيب الملفوفة غير الملحومة باستخدام تقنيات الدرفلة على الساخن والسحب على البارد، مما يضمن تفاوتات الأبعاد الضيقة (خطأ القطر الخارجي أقل من أو يساوي ±0.1 مم). يسمح السطح الأملس (Ra أقل من أو يساوي 1.6 ميكرومتر) بتدفق السوائل بكفاءة ويمنع التحجيم والانسداد في أنظمة النقل. يمكن لهذه الأنابيب أن تتحمل درجات حرارة التشغيل العالية (حتى 600 درجة) والضغط العالي (ضغط العمل أقل من أو يساوي 6.0MPa)، مما يجعلها مثالية لمختلف التطبيقات الصناعية والهندسية.

المزايا الأساسية

لماذا تتحول المزيد من المشاريع من النحاس إلى الفولاذ المقاوم للصدأ؟

مقاومة فائقة للتآكل في البيئات القاسية

يعمل بشكل موثوق في الظروف الرطبة والساحلية والمعرضة كيميائيًا حيث تكون الأنابيب النحاسية أكثر عرضة للتآكل

عمر خدمة أطول مع صيانة أقل

يقلل من مخاطر التسرب وتكرار الصيانة، مما يساعد على إطالة عمر النظام وخفض تكاليف التشغيل على المدى الطويل-.

عدد أقل من المفاصل، وانخفاض خطر التسرب

طول الملف الطويل يسمح بعدد أقل من التوصيلات أثناء التثبيت، مما يقلل بشكل كبير من نقاط التسرب المحتملة

تركيب مرن وسهل الانحناء

مصممة للثني السلس والتركيب الفعال، مما يحسن كفاءة البناء مقارنة بأنظمة الأنابيب الصلبة

مواصفات المنتج

المعلمة	النطاق / المعايير
درجة المادة	304، 316L، 321 (نوع درجة الحرارة المرتفعة)، 316Ti (مقاوم للتآكل)
القطر الخارجي	10 مم - 219 مم (التسامح: أقل من أو يساوي ±0.1 مم)
سمك الجدار	1.0 مم - 10.0 مم (التوحيد: أكبر من أو يساوي 96%)
خشونة السطح	الجدران الداخلية والخارجية Ra أقل من أو يساوي 1.6μm (بعد الانتهاء، Ra أقل من أو يساوي 0.8μm)
عملية التشكيل	ثقب الدرفلة على الساخن + رسم على البارد/ تشطيب درفلة على البارد
شهادة	غب / تي 14976، أستم A269، إسو 9001
ضغط العمل	أقل من أو يساوي 6.0MPa (قابل للتعديل على أساس السُمك والمواد)
درجة حرارة التشغيل	-270 درجة ~ 600 درجة

في-تحليل التطبيقات المتعمق

أنظمة التخزين البارد
يستخدم حيث قد يتسبب التآكل في حدوث تسرب وفشل النظام

مرافق تجهيز الأغذية
مناسبة للبيئات التي تتطلب أنظمة أنابيب مستقرة ونظيفة

أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء الساحلية
يوصى به في ظروف التعرض للرطوبة العالية والملح

Laboratory Low-Temperature Refrigeration Coil

عملية مراقبة الجودة المتخصصة

نحن نطبق رقابة صارمة على الجودة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج لضمان أعلى المعايير لأنابيبنا الملفوفة غير الملحومة:

01/

اختبار دقة الأبعاد: قياس قطر الليزر (خطأ أقل من أو يساوي ±0.1 مم)، قياس السمك بالموجات فوق الصوتية (التوحيد أكبر من أو يساوي 96%) لضمان الدقة.

02/

اختبار النزاهة السلس: اختبار تيار إيدي والموجات فوق الصوتية للكشف عن الشقوق أو المسام أو العيوب الداخلية، مما يضمن أنابيب سلسة وخالية من العيوب.

03/

اختبار الأداء الميكانيكي: اختبار الشد (قوة الشد أكبر من أو تساوي 530 ميجا باسكال)، اختبار قوة الخضوع (أكبر من أو يساوي 205 ميجا باسكال)، اختبار الضغط (بدون شقوق) للتحقق من القوة الهيكلية.

04/

اختبار مقاومة التآكل: 200 ساعة من اختبار رش الملح المحايد لمادة 304، و500 ساعة لمادة 316L، مما يضمن عدم وجود بقع حمراء أو صدأ أو تآكل.

05/

اختبار جودة السطح: الفحص البصري + مقياس الخشونة للتأكد من عدم وجود خدوش أو أكسدة أو عيوب سطحية أخرى، بخشونة Ra أقل من أو تساوي 1.6μm.

06/

التحقق من تكوين المواد: مطياف القراءة المباشرة- لاكتشاف المواد (304: Cr أكبر من أو يساوي 18%، Ni أكبر من أو يساوي 8%؛ 316L: Mo أكبر من أو يساوي 2.0%)، مما يضمن عدم استخدام مواد أقل جودة.

07/

اختبار ختم الضغط: اختبار الضغط الهيدروستاتيكي (1.5 مرة من ضغط التشغيل، مع الاستمرار لمدة 30 دقيقة)، مما يضمن عدم وجود تسرب أو تشوه.

حلول التعبئة والتغليف (حماية مرنة وآمنة)

نحن نقدم حلول التعبئة والتغليف المرنة لضمان التسليم الآمن لأنابيبنا الملفوفة غير الملحومة:

تغليف الحماية الأساسية (مسافة قصيرة / تخزين داخلي)

لف الأنابيب بغشاء مقاوم للرطوبة-ومقاوم للصدأ-، ثم ضع أغطية بلاستيكية على كلا الطرفين لمنع دخول الغبار والرطوبة. يتم تجميع الأنابيب وفقًا لمتطلبات العملاء (على سبيل المثال، 3 م/حزمة، 6 م/حزمة)، باستخدام أشرطة بلاستيكية ناعمة لمنع التشوه، مع أحجام حزم قابلة للتخصيص.

التعبئة الآمنة لمسافة -طويلة (منطقة -متقاطعة / تخزين خارجي)

يتم وضع الأنابيب في منصات خشبية مخصصة (مع فتحات-مضادة للانزلاق)، مع وجود عوازل رغوية بين المنصات من أجل التوسيد. الطبقة الخارجية مغطاة بقماش مقاوم للماء والأشعة فوق البنفسجية -، مع وسادات مضادة للانزلاق - أسفل المنصات لمنع الحركة والتآكل أثناء النقل.

تغليف الصادرات المخصصة (المشاريع الخارجية)

تلبية معايير الشحن الدولية، واستخدام المنصات الخشبية المدخنة (القابلة للتخصيص حسب الحاجة)، وتغليف الأنابيب بزيت مضاد-للصدأ. يتم إرفاق ملصقات مواصفات المنتج، وتقارير فحص الجودة، وملصقات -مقاومة للرطوبة، ومضادة للتصادم-، وقابلة للكسر لضمان التخليص الجمركي السلس والتسليم الآمن.

لماذا تختارنا؟

الميزة الأساسية السلسة

تعمل البنية السلسة والمتكاملة على التخلص من مخاطر التسرب والتشقق، مما يجعلها مناسبة لسيناريوهات -المخاطر العالية والضغط العالي- ذات الأمان العالي.

التوافق مع السيناريوهات المتعددة

تلبي خيارات المواد المتنوعة (304/316L/321)، بأحجام تتراوح من 10 مم إلى 219 مم، متطلبات الصناعات مثل البتروكيماويات والآلات وخطوط الأنابيب، مما يقلل من تكاليف الاختيار.

مرونة عالية في التخصيص

نحن ندعم القطر الخارجي المخصص، وسمك الجدار، والطول، مع الحد الأدنى لكمية الطلب 20 مترًا. تتوفر خدمات القيمة- المضافة مثل القطع وتشطيب الأسطح لتناسب مشروعات التخصيص الصغيرة -.

نهاية-إلى-إنهاء مراقبة الجودة

بدءًا من تحديد مصادر المواد الخام (باستخدام-قضبان الصلب المعروفة) ووصولاً إلى الإنتاج والاختبار والتعبئة، يتم تسجيل كل مرحلة بتقارير الجودة من أجل إمكانية التتبع.

الدعم الفني الاحترافي وخدمات ما بعد البيع-.

يقدم مهندسونا نصائح مطابقة للحالة-وإرشادات التثبيت. مع ضمان المنتج لمدة -سنة واحدة والاستبدال المجاني لمشكلات الجودة، تستجيب خدمة ما بعد البيع لدينا في غضون 24 ساعة.